12Cr1MoV Àrd Brùthadh Seula Alloy Steel Boiler Tube

12Cr1MoV Àrd Brùthadh Seumadh Alloy Steel Boiler Tube Sònraichte Ìomhaigh

Tuairisgeul goirid:

Tha am Pìoba Alloy Steel seo le Stuth 12cr1MOV na phìob stàilinn fuaigheil a ghabhas cleachdadh ann an tagraidhean peatrail, ceimigeach, cumhachd dealain agus goileadair.Tha na feartan aige an aghaidh fuachd, an aghaidh teas agus an aghaidh creimeadh.12Cr1MoV a tha na sheòrsa de phìob alloy.Is e am prìomh adhbhar pàirtean structarail stàilinn a dhèanamh anns an goileadair.

Cuir post-d thugainn

Mion-fhiosrachadh toraidh

Bathar Tags

Ro-ràdh Bathar

Is e teòthachd na seirbheis 580 ℃, agus feumaidh neart seasmhachd teòthachd àrd àrd a bhith aig a ’phlàta stàilinn.Tha an truinnsear stàilinn air a lìbhrigeadh ann an staid àbhaisteach agus tempered.Tha pìob alloy 12Cr1MoVG stèidhichte air stàilinn structarail gualain àrd-inbhe, agus tha aon no grunn eileamaidean alloy air an cur ris gu h-iomchaidh gus feartan meacanaigeach, cruas agus cruas na stàilinn a leasachadh.Mar as trice bidh feum aig toraidhean air an dèanamh de stàilinn mar sin air làimhseachadh teas (àbhaisteachadh no quenching agus tempering);Mar as trice feumaidh na pàirtean agus na pàirtean a tha air an dèanamh dhiubh a dhol tro quenching agus tempering no làimhseachadh ceimigeach uachdar (carburizing, nitriding, msaa), quenching uachdar no quenching àrd-tricead mus tèid a chleachdadh.Mar sin, a rèir diofar stuthan ceimigeach (susbaint gualain sa mhòr-chuid), pròiseasan làimhseachaidh teas agus tagraidhean, faodar na steels sin a roinn gu garbh ann an steels carburized, Quenched agus tempered agus nitrided.

Taisbeanadh bathar

Feartan Pìoba Alloy 12Cr1MoV

An toiseach, faodaidh e a bhith 100% ath-chuairteachadh, sàbhaladh lùth agus dìon na h-àrainneachd.

San dàrna àite, tha plastachd fìor àrd aige agus faodar a chleachdadh airson cinneasachadh agus giullachd àrd-sgoile.

San treas àite, tha deagh ghiùlan teirmeach aige agus comas èaladh teòthachd àrd.

Ceathramh, tha deagh neart oxidation agus corrach aghaidh.

Còigeamh, tha deagh choileanadh giullachd fuar is teth aige.

Stuth Pìoba Alloy 12cr1mov

Tha 12Cr1MoVG na sheòrsa de phìob stàilinn chromium molybdenum alloy, anns a bheil na prìomh phàirtean ceimigeach carbon 0.08-0.15, silicon 0.17-0.37, manganese 0.40-0.70, fosfar gun a bhith nas àirde na 0.035, sulbhur nach eil nas àirde na 0.010. molybdenum 0.25-0.35, alum 0.15-0.30, etc.

Cur an sàs Pìoba Alloy 12Cr1MoV

An toiseach, tha e air a chleachdadh sa mhòr-chuid airson a bhith a’ dèanamh phìoban alloy le bruthadh àrd airson uachdar teasachadh goileadairean tiùb uisge le bruthadh àrd agus gu h-àrd.

San dàrna àite, tha e air a chleachdadh gu farsaing ann an superheaters, bann-cinn agus prìomh phìoban smùide de ghoilearan stèisean cumhachd àrd-bhruthadh dachaigheil, bruthadh ultra-àrd agus subcritical.

San treas àite, bidh pìoban le trast-thomhas mòr air an cleachdadh sa mhòr-chuid mar chinn-cinn agus prìomh phìoban smùide le paramadairean smùid nas ìsle na 565 ℃.

Sruth pròiseas de phìob alloy 12Cr1MoVG

An toiseach, sruthadh pròiseas sruthadh teth (pìoba stàilinn fuaigheil eas-tharraing):
Billet tiùb cruinn → teasachadh → tolladh → tar-rolladh trì-rolla, roiligeadh leantainneach no eas-tharraing → stialladh pìoba → sizing (no lughdachadh) → fuarachadh → billet → dìreachachadh → deuchainn uisge-uisge (no lorg lochdan) → comharrachadh → stòradh.

San dàrna h-àite, tarraing fuar (gluasadach) sruth pròiseas pìob stàilinn fuaigheil:
Billet tiùb cruinn → teasachadh → tolladh → ceann → annealing → picilte → còmhdach ola (copar plating) → dealbh fuar ioma-bhealaich (roiligeadh fuar) → tiùb billet → làimhseachadh teas → dìreachachadh → deuchainn hydrostatic (no lorg lochdan) → comharrachadh → taigh-bathair.

Stuthan ceimigeach (%) de phìob goileadair stàilinn gun ròn 12Cr1MoV

Eileamaidean	Dàta
Gualain	0.08-0.15
sileacain	0.17-0.37
Manganese	0.40-0.70
fosfar (as àirde)	≤0.030
Sulfair (as àirde)	≤0.030
Chromium	0.90-1.20
Molybdenum	0.25-0.35
Cuprum (as àirde)	≤0.20
Nickel (as àirde)	≤0.30
Vanadium (as àirde)	0.15-0.30